当设计一个新的保力强GT皮带传动系统的时候,需要配合TL型锥套型带轮。
Poly Chain? GT? CarbonTM3600-8MGTC-36开口同步带
一个创新的结构,结合盖茨齿形,使得保力强碳纤维皮带具有较大的带载能力,从而传动系统设计更紧凑,整体设备轻量化。与普通皮带相比,保力强碳纤维皮带,可在较小空间下带动更多的负载。
尺寸要求
1.同步带齿距公差:1000±0.1,即任意 1000 距离内的长度公差不** 过±0.1
2.宽度公差: W±0.25,即在整个同步带任意位置测量, 宽度公差不** 过±0.25
3.同步带侧边直线度 0.2/1000,即任意 1000 距离测量,侧边直线度 误差不**过 0.2
同步带特点:
(1)传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
(2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;
(3)传动效率高,可达0.98,节能效果明显;
(4)维护保养方便,不需润滑,维护费用低;
(5)速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
(6)可用于长距离传动,中心距可达10m以上。
(7) 相对于V型带传送,预紧力较小,轴和轴承上所受载荷小;
主要销售:同步带、同步轮、汽车多楔带、三角带、输送带、平面带等。产品主要应用于:汽车、纺织、**、电子、印刷、食品包装、体育器材、矿山机械、小型家电等传动设备行业。
失效形式:
①带体疲劳断裂;
②带齿剪断和压溃;
③带侧、带齿磨损、包布剥离;
④承载层伸长、节距增大、形成齿的干涉、爬齿;
⑤冲击、过载使带体断裂。
⑥带背面裂纹或带变软
⑦运行噪音过大
同步带外观要求 :
1、同步带表面不能有划伤、脏污、斑点、破损、起毛、起球现象。
2、同步带侧边不能有毛刺线头。
3、同步带齿面包布不能有折迭、破损现象,不得出现气孔。
4、同步带齿部不可出现错齿现象。
5、切割后的同步带应剪去抗拉体线绳线头,同步带接头部位有无明 显不平整现象。
6、皮带绷紧拉直以后不可出现翘边现象。
7、皮带绷紧拉直以后表面应平整,不可出现鼓起、翘曲现象。
8、检查同步带表面所印型号,印字不能出现模糊、错误现象。
同步带有很多种的类别,历史也是很悠久的,进口质量相比国产要耐用一些,但是国产价格比较便宜,
日志动力传送系统同步带传动早在1900年已有人研究并多次提出**,但其实用化却是在二次世界大战以后。由于同步带是一种兼有链、齿轮、三角胶带优点的传动零件,随着二次大战后工业的发展而得到重视,于1940年由美国尤尼罗尔(Unirayal)橡胶公司首先加以开发。1946年辛加公司把同步带用于缝纫机针和缠线管的同步传动上,取得显着效益,并被逐渐引用到其他机械传动上。同步带传动的开发和应用,至今仅70余年,但在各方面已取得迅速进展。